防靜電硅膠原料，要成型為所需的防靜電硅膠制品，需經過適當的成型方法才能完成，本文將根據防靜電硅膠的種類（固體防靜電硅膠或液體防靜電硅膠）來介紹其成型方法。

固體防靜電硅膠，也稱防靜電硅膠混煉膠，需先在開煉機上加上適當的硫化劑（過氧化物的雙二五雙二四或鉑金硫化劑），開煉均勻，再過行高溫成型。高溫成型一般有三種，需做成即長又寬的券材的，使用壓延成型；需要做出條狀，管狀，線狀且很長的產品，用擠出成型；而需要做成厚度不同型狀非標的產品，需要模壓成型。擠出和壓延使用雙二四做硫化劑，模壓使用雙二五做硫化劑，耐鉑金硫化劑通用，在哪種成型方式上都可以使用，但需注意的是鉑金硫化劑遇含氮、磷、硫的物質會中毒失效，無法固化。

液體防靜電硅膠，一般都是加成型的，鉑金催化，同樣不能接觸氮磷硫等物質。液體防靜電硅膠一般是雙組份，二個組份主要成份都是基膠，而不同的是A組份含催化劑，B組份含膠聯劑，AB兩組份需混合后才可能發生反應，單獨一個組份即使存放較長時間也不會固化。液體防靜電硅膠成型的方法通常有三種：澆注成型、注射成型、刮涂成型。

我們先介紹澆注成型工藝。先把AB兩組份稱重，按比例混合，二者混合后需要攪拌均勻，如果攪拌過程中有混入氣泡，還要抽真空，排出氣泡。澆注法可以反應釜中攪拌并同時抽真空，也可以先用設備攪拌后再單獨抽真空，但都必須保證不能有氣泡，如果固化后的防靜電硅膠有氣泡，氣泡部份是空氣而不是硅膠，整個硅膠的機械性能和電氣性能都會遭到破壞且不穩定。排好泡后的硅膠注入已制好的模具，注入時同樣要注意不能混入氣泡，根據硅膠自身特點決定是否加熱，室溫固化型的防靜電硅膠不需加熱即可固化，而熱固化型的防靜電硅膠需加熱到特定溫度才能固化。加熱固化型的防靜電硅膠固化快效率更高，而室溫固化的防靜電硅膠受室內溫度影響較大，固化速度和可操作時間都沒熱固化型的穩定。

注射成型法是自動成型，只要把AB兩組份放好在壓盤下，機器自動完成稱重混合注膠加熱的成型過程，無需人工干預，且效率很高，但注射成型的設備較貴，要大規模生產才有經濟效益。

刮涂法是將AB兩組份按比例均勻混合后，刮涂在載體表面，再過隧道爐加熱固化，對于粘度高的防靜電液體硅膠，需先用合適的溶劑稀釋，再刮涂。刮涂法所用的防靜電硅膠一般都是要加熱固化型的，因為室溫固化型的比較難維持其操作性，在硅膠池中的硅膠會自動固化，而無法刮涂。